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陕西中玻开始改造400t/d低辐射镀膜玻璃生产线

中玻（陕西）新技术有限公司近日对原有400t/d低辐射镀膜玻璃生产线在不增加产能的基础上进行升级改造，第5燃料由发生炉改为天然气，投产后的主要产品由低辐射镀膜玻璃改为汽车玻璃和功能玻璃（含光伏背板玻璃、SUN-E@玻璃等）。

该公司相关负责人表示，为了提高中玻陕西公司的市场竞争力，实现长期可持续发展，同时也为了进一步优化中玻控股的生产线结构，在陕西西咸新区中玻陕西公司利用旧浮法生产线改造建设一条400t/d的汽车玻璃及功能玻璃生产线是非常必要的。

本技改项目采用企业自主知识产权的浮法玻璃生产技术，核心技术装备达到国内领先、国际先进水平，主要设备和材料立足于国产化，玻璃年产量245万重量箱，厚度1.5毫米—12毫米。

据介绍，本项目还采用国际领先的熔窑燃烧、熔窑保温、蓄热、玻璃液均化技术，相比于普通浮法玻璃熔化效率提高约20%，成品率提高约8%，有效节约燃料的同时，采用国内领先的脱硫脱硝除尘一体化技术，氮氧化物、二氧化硫、粉尘等污染物的脱除效率极高，大幅降保险管低了二氧化硫、氮氧化物、粉尘的排放量。

烟气中污染物的排放可满足《平板玻璃工业大气污染物排放标准》（GB)等标准的要求。在技改实施过程中，公司严格遵守环保设施与主体工程“三同时”的原则，搞好环保设施的设计、施工和投产；在生产线投产后仍加强对环保设施的管理，确保环保设施的正常运行，发挥其应有的效能，对区域的环境质量产生积极的作用。

在技改项目方案中，针对本生产线的特点，采脱毛取相应的、行之有效的治理措施，采用国际国内领先的烟气处理、污水处理等污染防治技术，严格控制各类污染物的排放，使生产过程中所排放的各类污染物分别达到相应排放标准的要求。该项目的实施不仅有利于中玻陕西公司进一步做大做强，也有手提式高耐水度实验机利于中玻控股优化全国生产连接片线布局，符合企业的自身发展需要。

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