最火日本积极发展生物降解塑料制造技术

日本积极发展生物降解塑料制造技术

为了治理污染，保护地球环境，日本华峰氨纶新增产能未来收益正在积极发展生物降解塑料制造技术。

生物降解塑料在使用后能够自动分解，转化为不和二氧化碳或有机肥料，因此它被称为“清洁塑料”。生物降解塑料既能够以石油衍生物以及农作物衍生的各种天然物质为原料，应用生物化学合成技术加以生产，也可以使用植物淀粉、纤维素等生物高分子进行制造。

日本在研究开发生物降解塑料生产技术方面不断取得进展。据报道，日本理化研究所在1987年开发出生物聚酯制造技术。1993年该所又从土壤中单独分离出一种特殊的微生物，把植物油作为碳源提供给它，就会合成另一种共聚合性聚酯。这些生物聚酯的物质形态随着共聚合物成分比例的不同而有不同表现，它们可以形成硬结晶性的塑料或富于弹性的塑料等，这些塑料能够被加工成为坚韧的丝和透明柔软的薄膜。此外，他们还开发出使用廉价糖，让微生物高效率地生产高性能共聚合聚酯技术。

日本目前已从各种环境中分离出来50多种可分解高分子塑料的微生物，并从其中11种微生物中精制出聚酯和水分解酶。理化研究所应用转基因技术把一种特殊聚合酶的基因植入一种产碱菌中，培育出一种转基因微生物，以棕榈油和橄榄油作为碳源提供给它，它就能够高效率地生产由3-羟基丁酸和3-羟基己酸聚合而成的生物聚酯。

日本还在研究应用转基因技术，把聚合酶的基因植入植物中，从而让植物高效率地利用二氧化碳和水制造生物聚酯。这一研究已获得进展。

日本在实现生物降解塑料液压万能实验机主要用于金属的商品化方面也下了不少工夫。1989年，48家企业组成生物降解塑料研究会。1995年，该会提出了实现生物降解塑料实用化的目标。迄今为止，三菱树脂、三井化学、昭和高分子、尤尼其卡等企业相继开发成功以玉米淀粉为原料制取聚乳酸树脂的技术，并有部分生物降解塑料产品如绳子、食品容器等达到商品化水平。此外，用甘薯和椰壳等制造生物降解塑料在技术上也获得了成功。生物降解塑料的用途主要在以下两年方面：一是在自然环境中使用的产品，如农林水产用材料、土木建设用材料、野外旅游制品等，使用后通过环境微生物进行分解；二是食品包装容器、纸尿布等卫生用品、塑料袋、杯子等日用品，使用后与生活垃圾一起，经过堆肥处理被分解。

日本生物隐解塑料年产量目前约1000吨，不少企业在增加生产能力，两年后产量可达5000吨。

专家们认为，要使生物降解塑料成为广泛使用的材料，还数字量比如：1杯黄豆需解决三个课题：低成本化、高性能化、寿命可控化。

日本在发展生物降解塑料技术方面非常积极，有专家指出，随着一系列技术难题的突破，21世纪日本的塑料工业有可能从利用石油和煤炭等资源的时代，过渡到应用生物化学技术生产塑料的“生物化学工业”时代。

（孙寅）然落后行数据处置